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螺杆
一、无法起动
造成压缩机无法起动的可能性比较多,但是有经验的---一般都会遵照由简到繁的步骤去考虑问题:
1.电气故障
先检查压缩机的电源接线是否正常,电源开关是否正确合上,电源保险丝是否被熔断,电源电压是否达到额定电压的90%或以上,检查压缩机的压力及电器各元件是否有损坏,压力及电器给定值是否合适。启动按钮接触---,这种情况不太常见,因为现在的螺杆压缩机,除非真贪图便宜买来价格很低的机器,否则一般是不会出现这个问题的, 就算出现解决起来也很简单。
2.操作故障
在启动时,没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原,电压、电流的设置不合理等。
一般的螺杆压缩机都有自动保护装置,因此当某些部位出现故障时,是无---常启动的。启动、停止控制回路,由于电器元件较多,控制点较多,故障率也相对较高。启动按钮、停止按钮或者开关等,由于操作不当,中国中车空压机,可能会引起主机不能启动或者故障停机。如启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板等,在操作时用力过猛,可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。
的压力控制不仅可以降低能耗,中国中车空压机价格,而且可以---提高产品的和降低浪费。在传统的空压机控制中,它对空气压力的需求基本是不变的,调节靠加载和卸载on/off控制;但在变频空压机中,则通过转速控制来达到压力需求,其速度随时可以根据工况改变。
在传统的空压机中,为了保护电机,通常对起停次数都有所规定,如200kw以上的高压电机一般一小时起停不宜超过4次。而变频空压机则完全不一样,它是软起软停,无电流冲击,基本可以做到频繁启动。
在管道压力饱和或外界---需求时,变频空压机可以处于轻松实现“休息”状态,这主要归因于变频器的零频功能。零频功能主要指变频器根据外界信号源判断运行频率是否在“零频运行阀值”内,同时根据“零频回差”的设定来控制起停的频繁程度。有了这个功能,就可以实现休眠过程,实现节能运行。
1.由于气动设备在5kw的气动力就能工作,我们可以在储气罐上设定气动压力6.5-7公斤左右就可以完全满足使用也避免了因主机向系统供高压力气体出现的大负载损耗浪费。
2.进行恒压改造后,储气罐上的压力稳定,当用气量减少时,通过降低变频驱动器的转速,中国中车空压机厂家,减小供气量,当用气量越小,变频驱动器降低的转速越小,节电效果越大。
3.当空压机系统没有改造前供气压力在6-8公斤范围内,会根据用气量的大小,稳定在某一压力值上,不卸载,处于一直加载的情况下运行。由于设计时,供气量通常大于需气量,所以通常会稳定7-7.9公斤的压力值上通常所说的满载运行。如果进行恒压节电改造后,可根据气动设备设定一个压力稳定值在---气动设备使用的情况下,避免了主机向系统长期向储气罐供高压力气体出现的损耗浪费。
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